合料斗一般由机座、带料斗的回转体、传动机构、制动机构、提升机构以及电气光控制系统等组成。被广泛应用与制药工业生产中。以下将为你介绍混合料斗工作原理及混合原理。混合是减少组分非均匀性的过程,混合以对流混合为主,其粒子由一个空间位置向另一个空间位置的运动,或两种以上组分在相互占有的空间内发生运动,以期达到各组分的均布。从粉体混合机理可知,粉体混合一般可分为三种基本运动:一是对流混合,粉粒之间相对产生上下、左右移动;二是扩散混合,粉粒扩散到新出现的粉体面上;三是剪切混合,粉体形成滑移面。但是,混合过程中发生的对流、扩散、剪切三种混合运动不可能在各自的区域起作用,而是随着混合的进行而同时出现。
方形混合料斗的特点以及指标特点
[一]、方形混合料斗的特点
用途:
混合料斗在固体制剂生产流程中是主要的周转容器,物料可在同一容器中完成不同的用途,达到物料不转料、不加料等频繁的工序,地防止粉尘与交叉污染。
特点:
混合料斗采用奥氏体不锈钢精制,内外表面所有转角均圆弧过渡,无残留。内表面经高度抛光,粗糙度达到Ra≤0.2μm,外表面亚光处理,粗糙度达到Ra≤0.4μm。斗盖设有硅橡胶密封装置,确保混合料斗的密封性;设计特制蝶阀,带有防误操作装置,确保生产安全。配有特制的车轮,保护洁净区自流坪地面不被损坏。完全符合生产的GMP要求。
[二]、摇滚运动混合机指标特点
摇滚混合机属复合型混合机,其由料筒、两套料筒运动机构和安装该两套料筒运动机构用的上、下机架等部件组成。其中,料筒被固定在上机架上,料筒运动机构分别驱动料筒作圆周运动与摇摆运动。其混合桶一方面在圆周运动传动机构的带动下绕其对称轴作圆周运动,另一方面又在摇摆传动机构传动下绕一根与其对称轴正交的水平轴作摇摆运动,从而使料筒同时获得自转和摆动,这两种相互的联合作用使物料作方向的运动。同时,再加之桶体内壁焊有抄板,可以使物料向空间抛撒,从而使物料混合得很加充分,同时物料又增加了径向的移动,从而变成方向的运动,使物料充分混合。由于实验室料斗摇滚过程能使物料产生轴向脉冲,从而使混合运动的每个瞬间均由扩散混合与对流混合产生联合作用。
摇滚混合机指标为:装料系数50%~60%,混合均匀度可达98%左右,混合时间约16~20min。特点(1)混合量大,适合于大批量、长线品种,结构简单,能耗少;(2)混合时间短,混合精度高,能适合物性和配比差别较大的物料的混合,(3)出料方便,运转平稳可靠,占有空间小。
摇滚混合机的新功能是能对固体物料加湿混合,可用于医药、食品等行业中对固体物料中添加液体辅料等作业,由在料筒的人孔盖上装有的喷液和抽真空系统完成。
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